Loading...
  • Viet Nam
  • American
  • Dịch vụ gia công cốt thép

    Cung cấp dịch vụ gia công cốt thép thành phẩm cho các công trình xây dựng.

    • Chia sẻ qua viber bài: Dịch vụ gia công cốt thép

    1.1.  Sửa thẳng và đánh gỉ:

    a. Sửa thẳng cốt thép:

    – Bằng búa đập: áp dụng cho các cốt thép nhỏ, cong queo;

    – Bằng máy uốn: áp dụng cho các cốt thép có đường kính lớn hơn 24mm;

    – Bằng tời: áp dụng cho thép cuộn hoặc có thể dùng gấp nếu không có tời.

    b. Đánh gỉ:

    – Bằng bàn chải sắt: áp dụng cho mọi loại cốt thép;

    – Bằng sức người kéo qua các đống cát nhám hạt;

    1.2. Cắt và uốn:

    a. Cắt: phải cắt cốt thép theo yêu cầu của thiết kế, có thể dùng:

    – Dao cắt, dùng sức người: chỉ cắt được những thanh thép dưới 12mm;

    – Máy cắt: cắt được những thanh thép có đường kính tới 40mm;

    – Hàn xì: cắt được những thanh thép có đường kính lớn hơn 40mm.

    b. Uốn: phải uốn cốt thép theo yêu cầu của thiết kế, của bản vẽ:

    – Bằng tay: Dùng bằng càng cua, chỉ uốn được những thanh cốt thép có đường kính tới 25mm;

    – Bằng máy uốn: uốn được những thanh cốt thép có đường kính lớn hơn 25mm.

    1.3. Nối cốt thép:

    Muốn có những thanh cốt thép dài hoặc muốn tận dụng những đoạn cốt thép ngắn thì phải nối chúng.

    a. Nối thủ công: buộc nối cốt thép bằng những dây kẽm dẻo và tuân thủ các quy tắc sau:

    – Đối với thép trơn:                                     

    + Đặt ở vùng bêtông chịu kép thì hai đầu cốt thép phải uốn cong thành móc và đặt chập lên nhau một đoạn dài 30-45d, dùng dây kẽm quấn quanh chỗ uốn;

    + Đặt ở vùng bêtông chịu nén thì không cần uốn móc, nhưng phải uốn dây thép quanh chỗ nối, đoạn chập  nhau phải dài 20-40d.

    – Đối với thép gai:                                      

    + Đặt ở vùng bêtông chịu kéo thì không cần phải uốn móc nhưng cũng phải uốn dây thép quanh chỗ nối, đoạn chập nhau phải dài từ 30-45d;

    + Đặt ở vùng bêtông chịu nén thì không cần phải uốn móc nhưng cũng phải uốn dây thép quanh chỗ nối, đoạn chập nhau phải từ 20-40d.

    b. Nối bằng hàn điện:

    b.1. Nối gối đầu;

    b.2. Nối ghép chập;

    b.3. Nối ghép táp;

    b.4. Nối ghép máng.

    1.4. Hàn, buộc cốt thép thành lưới, thành khung:

    a. Thép móng (Móng đơn):

    – Buộc cốt thép thành lưới băng thép kẽm theo yêu cầu thiết kế, chú ý đúng khoảng cách;

    – Đặt cốt thép vào vị trí móng, chú ý đến việc định tim móng;

    – Dùng cây chống cố định vị trí của thép chờ;

    – Kỹ sư giám sát và cai tiến hành kiểm tra.

    b. Thép cột dầm:

    – Thép cột:                                                 

    + Nối thép dọc vào thép chờ;

    + Lồng thép đai vào;

    + Dùng dây kẽm buộc thép đai vào thép chủ;

    + Dùng dây kẽm cố định tạm khung thép cột.

    – Dầm:           

    + Lồng thép đai vào thép chủ;

    + Dịch chuyển cả bộ (thép chủ và thép đai) vào vị trí thiết kế;

    + Dùng dây kẽm buộc thép đai vào thép chủ;

    + Kỹ sư giám sát và cai tiến hành kiểm tra.

    c. Thép sàn:

    – Đối với thép một lớp:                               

    + Dùng phấn đánh dấu vị trí các thanh thép sàn vào cốp pha sàn;

    + Đặt cốt thép vào vị trí đã đánh dấu;

    + Dùng dây kẽm/máy hàn để buộc/hàn tại những điểm giao nhau của lưới thép;

    + Kỹ sư giám sát và cai tiến hành kiểm tra.

    – Đối với thép hai lớp: ta tiến hành làm lớp thép bên dưới trước, lớp trên sau:

    + Lớp trên:

    Dùng lưới đánh dấu vị trí của những cây thép vào cốp pha sàn;

    Dùng dây kẽm buộc những thanh thép con cóc vào vị trí thiết kế, vào lớp trên để đỡ lớp thép trên;

    Đặt thép đúng vị trí đã đánh dấu;

    Dùng dây kẽm buộc những chỗ giao nhau của lưới thép;

    Kỹ sư giám sát và cai tiến hành kiểm tra.

     

    Category  Project

    Loading...

    Project Hot